Máy in laser sử dụng công nghệ điện ảnh để tạo ra chất lượng tài liệu sắc nét

Bạn đã bao giờ gặp phải các tài liệu có bóng mờ nền hoặc màu sắc nhợt nhạt sau khi in chưa? Những vấn đề này có thể liên quan đến công nghệ điện ảnh. Là cốt lõi của in kỹ thuật số, điện ảnh hoạt động như một màn trình diễn ma thuật chính xác, biến đổi thông tin điện tử thành hình ảnh hiển thị. Hãy cùng khám phá quy trình này và tìm hiểu cách máy in laser hoạt động trong khi học cách ngăn chặn các vấn đề in gây khó chịu.

Điện ảnh, còn được gọi là xerography, bao gồm bảy bước quan trọng tạo thành một chuỗi liên kết trong đó bất kỳ sự cố nào cũng ảnh hưởng đến chất lượng in. Chúng ta sẽ giải thích quy trình bằng cách sử dụng mực khô tích điện âm làm ví dụ. Với mực tích điện dương, các cực đảo ngược trong khi vẫn duy trì các nguyên tắc tương tự.

1. Sạc: Chuẩn bị Bức tranh
   Trống của máy in (một hình trụ nhạy sáng) hoạt động như một bức tranh trống. Một con lăn sạc áp dụng khoảng -900 vôn (thay đổi theo nhà sản xuất) để phủ trống đồng đều bằng điện tích âm. Lớp phủ điện trở cao của trống giữ lại các điện tích này cho giai đoạn tiếp theo.
2. Tiếp xúc: Điêu khắc ánh sáng
   Một chùm tia laser "điêu khắc" hình ảnh trên bề mặt trống đã được sạc. Nơi ánh sáng laser chiếu vào, lớp phủ trở nên dẫn điện, rút ​​điện tích âm xuống đất. Điều này tạo ra một "hình ảnh tiềm ẩn" vô hình - các vùng hình ảnh ở điện áp gần bằng không trong khi nền vẫn tích điện âm.
3. Phát triển: Ứng dụng mực
   Máy in hiện đại sử dụng hệ thống nhà phát triển hai thành phần trộn mực không từ tính với các hạt mang từ tính. Ma sát giữa chúng tạo ra các hiệu ứng triboelectric, tích điện âm cho mực và tích điện dương cho chất mang. Nam châm bên trong của con lăn nhà phát triển sắp xếp các hạt mang thành một "bàn chải từ tính" để cung cấp mực cho trống. Độ lệch âm cao trên con lăn nhà phát triển đẩy mực về phía trống, nơi nó bị hút vào các vùng tiếp xúc với laser (ít âm hơn), làm cho hình ảnh tiềm ẩn hiển thị.
4. Chuyển: Di chuyển hình ảnh
   Giấy đi qua giữa trống và một con lăn chuyển tích điện dương, kéo mực tích điện âm lên giấy. Một bộ phận xả sau đó giúp tách giấy ra khỏi trống. Các hệ thống tiên tiến sử dụng vành đai chuyển trung gian, đặc biệt là trong máy in màu, nơi nhiều lớp mực kết hợp trước khi chuyển cuối cùng sang giấy.
5. Làm sạch: Loại bỏ phần còn lại
   Một lưỡi gạt làm sạch mực còn sót lại khỏi trống để ngăn ngừa ô nhiễm trong các bản in tiếp theo. Hầu hết các hệ thống thu gom mực thải riêng.
6. Xóa: Đặt lại trống
   Mảng đèn LED chiếu sáng toàn bộ bề mặt trống, giảm điện áp của nó xuống gần bằng không, chuẩn bị cho chu kỳ in tiếp theo.
7. Nung chảy: Cố định vĩnh viễn
   Một con lăn được làm nóng làm tan chảy mực gốc nhựa trong khi một con lăn áp suất ép nó vào các sợi giấy. Bộ phận nung chảy áp dụng điện tích âm để ngăn mực dính vào con lăn được làm nóng. Một số hệ thống làm nóng cả hai con lăn (với nhiệt độ thấp hơn trên con lăn áp suất) để ngăn giấy bị cong.

Việc lựa chọn giấy ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng in, đặc biệt là trong quá trình chuyển và nung chảy. Giấy dày hơn, nặng hơn đòi hỏi nhiệt độ nung chảy cao hơn để làm tan chảy mực đúng cách. Nhiệt không đủ gây ra độ bám dính mực kém, trong khi nhiệt quá mức giữ ẩm bên dưới mực (đặc biệt có vấn đề với giấy mỏng) và có thể lắng đọng cặn mực trên các tờ tiếp theo.

Con lăn nung chảy nóng lên nhanh chóng nhưng nguội đi chậm, gây ra sự chậm trễ khi chuyển đổi trọng lượng giấy. Một số máy in giải quyết vấn đề này bằng các vành đai mỏng làm nóng/làm mát nhanh hoặc cơ chế làm mát để giảm độ trễ nhiệt.

Điện ảnh đại diện cho một hệ thống phức tạp, được thiết kế chính xác, trong đó mỗi bước đều chứng minh là cần thiết. Việc hiểu quy trình này giúp người dùng hiểu rõ hơn về chức năng của máy in laser và khắc phục sự cố về chất lượng in một cách hiệu quả, cuối cùng mang lại kết quả rõ ràng hơn, chuyên nghiệp hơn. Khi gặp phải các vấn đề về in, việc nhớ lại bảy bước này có thể giúp xác định nguyên nhân gốc rễ.